1.1太陽能光伏支架施工準備
首先檢查土建預應力管樁基礎尺寸偏差應符合表表1的規定。
表1 預應力管樁基礎尺寸允許偏差
項目名稱 |
允許偏差(mm) |
|
軸線 |
±25 |
|
頂標高 |
±25 |
|
垂直度 |
每米 |
≤5 |
全高 |
≤10 |
|
截面尺寸 |
±10 |
1.2太陽能光伏支架一般規定
1.2.1設備的運輸與保管應符合下列要求:

。1)在吊、運過程中應做好防覆、防震和防護面受損等安全措施。必要時可將裝置性設備和易損元件拆下單獨包裝運輸。當產品有特殊要求時,尚應符合產品技術文件的規定。
。2)設備到場后應做下列檢查:
1)開箱檢查、型號、規格應符合設計要求,附件、備件應齊全。
2)產品的技術文件應齊全。
3)外觀檢查應完好無損。
4)保管期間應定期檢查,做好防護工作。
。3)安裝人員應經過相關安裝知識及技術培訓。
。4)光伏發電站施工中間交接驗收應符合列要求:
1)光伏發電站施工中間交接項目可包含:支架基礎等。
2)土建交付安裝項目時,應由土建專業填寫“中間交接驗收簽證書”,并提供相關技術資料、交安裝專業查驗。
3)中間交接項目應通過質量驗收,對不符合移交條件項目,移交單位負責整改合格。
1.3太陽能光伏支架零部件及支架基礎的檢查
。1)支架安裝前應按20%比列進行抽樣,并根據圖紙檢查支架零部件的尺寸應符合設計要求。檢查是否變形,出現變形應及時校正,無法校正者應進行更換。不允許有倒刺和毛邊現象。所有零部件均應按圖紙設計要求進行表面防腐處理,保證不生銹,不腐蝕。
。2)支架基礎按設計要求檢查平面位置、幾何尺寸、軸線、標高、基礎安裝面平整度、基礎砼強度、樁基試驗等是否符合設計,滿足安裝要求。辦理完成交驗手續,進場施工。如基礎施工與設計要求偏差較大,應先進行基礎的糾偏,合格后再進行支架的安裝工程。
1.4標準螺栓及組件的要求和質量檢驗
。1)光伏組件支架聯接緊固件必須符合國家標準要求,采用熱鍍鋅件,達到保證其壽命和防腐緊固的目的。螺栓、螺母、平墊圈、彈簧墊圈數量、規格型號和品種應齊全,性能良好,符合設計要求。每個螺栓緊固之后,螺栓露出部位長度應為螺栓直徑的2/3。
。2)工具準備;套筒扳手、開口扳手、梅花扳手、內六楞扳手、水準儀、指北針、鋼卷尺、力矩扳手、線繩、水平管、馬凳、人字梯等必須符合工程施工需要及質量檢測要求。
。3)太陽能光伏支架交底培訓
對施工班組進行本安裝工程的安全、質量、工藝標準、工期、文明施工、工期計劃、組織劃分、協調等交底,并組織安排技能培訓,考核上崗。做好交底、培訓考核記錄及簽字工作

。4)安裝樣板:安裝樣板:在大面積施工前,必須先安裝樣板,樣板經自檢、專檢合格,報監理、業主驗收合格達到設計、規范標準后,按樣板展開正式的安裝工程。
1.5光伏組件支架安裝工藝要求
光伏組件支架安裝由后立柱、前立柱、斜撐、斜梁、檁條、背后拉桿、連接件等組成,采用螺栓連接組成構架;電池組件采用螺栓與支架檁條連接,形成一個組單元整體。工藝流程:作業準備→支架基礎復測→安裝樣板→預拼裝支架(包括后立柱、前立柱斜拉撐、斜梁、連接件等)→支架安裝→檁條安裝→立柱斜桿安裝→檢查調整→組件安裝→檢查調整。
。1)支架安裝:將前、后柱放置在已施工放線完成的管樁礎上;檢查前、后柱是否正確;調整前后柱長度方向中心線與支柱中心線重合,用水準儀或水平管測量調整前后柱的水平度,用水平尺調整立柱的垂直度。若樁基表面標高偏差用墊塊將前后柱墊平然后先點焊固定。檢查支架底平整度和對角線誤差。并調整前后梁確保誤差在規定范圍內,無誤后焊緊立柱。
。2)斜梁安裝:按設計要求間距,端頭長度確定斜梁位置,斜梁螺栓緊固,連接可靠。為了保證斜梁上固定電池板的方正,應提前對橫梁進行規方,進行對角線的測量調整,保證對角線偏差在允許偏差范圍內。
。3)立柱斜拉桿安裝后,緊固拉桿螺栓使整個支架各部件保持均勻受力。
1.6太陽能光伏支架質量標準
。1)支架構件的材質、連接螺栓等必須符合設計及規范的要求。檢查材料出場合格證、檢驗報告單。
。2)支架構架及整體安裝標準規范,橫平豎直、整齊美觀,螺栓緊固可靠滿足設計規范要求。
。3)表2 固定及手動可調支架安裝的允許偏差
項目名稱 |
允許偏差(mm) |
中心線偏差 |
≤25 |
梁標高偏差(同組) |
≤25 |
立桿面偏差(同組) |
≤25 |
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